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高硫银矿石的浸出

高硫银矿石的浸出

2021-03-06T05:03:29+00:00

  • 金矿石的新型环保浸出剂研究现状与应用进展河北省自然资源厅

      硫脲的特点:无毒性;浸出速度快,浸出率高;选择性好,对原料中某些杂质 (铜、锑、砷)不太敏感;处理含金阳极泥、酸浸渣和细菌浸渣有一定的的优势。 由于硫脲浸出过程要   银浸出技术的研究现状 【摘要】: 综述了国内外关于银浸出技术的各种方法,主要内容包括氰化法、硫脲法、硫氰酸盐法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、卤化物法和其他试剂法 高硫银矿石的浸出  试验时的固定条件为:石灰15 kg/t(pH值约115),浸出时间8 h,液固比3:1。 条件试验时相应考察条件水平改变,其他条件取固定条件水平。 浮选尾矿氰化浸出,其浮选尾矿 某高品位金矿石重选—浮选—氰化浸出综合回收金银硫doc

  • 常规硫脲浸出法矿库网

      银的浸出率为9850%。 扩大实验在上述条件下,改用自来水和工业纯药剂进行扩大10倍的实验,结果,银的浸出率分别为9723%~9891%,重现了使用二次蒸馏水和试剂纯药   ①采用再生的、净化除杂后的酸性硫脲溶液进行金的搅拌浸出。 ②含金的浸出液与浸渣通过浓密过滤的方法进行分离。 ③从溶液中回收金,以获得相应的符合精炼厂要求的产品 硫脲提取金、银工艺矿道网  采用氧化焙烧将硫钼矿与其他硫化矿转变为易溶于水或稀酸的氧化物,然后用硫酸浸出,浸液萃取回收钼、铀;浸渣为金、银精矿。 钼的焙烧温度450~500℃较合适,为降低金、银 某地硫钼矿的浸出——浮选联合法处理矿道网

  • 氰化浸出百度百科

      氰化浸出是当今世 界提取金、银的主要方法,但当含金矿物原料中的铜、 砷、锑、硫、碳等组分含量高时,不宜直接采用氰化法提 金,需将含金矿物原料进行相应预处理后才   湖北超凡环保科技有限公司是一家专业从事矿山环保综合治理、超凡牌环保型贵金属提选剂、超凡牌高效破氰脱毒剂、难浸金矿浸出助剂的研发生产和销售的高科技企业,湖北超凡 高硫高砷复杂难浸金矿石、金精矿强化浸出的试验研究无氨硫代硫酸盐法浸出硫化银矿的工艺和机理研究 【摘要】: 硫化银矿物是回收银元素的重要矿物,但是采用传统氰化法难以将银有效回收。 首先,硫化银矿物的溶解率极低,难以溶解;其次,生成的银氰络离子稳定性差,当溶液中溶解氧和氰离子浓度较低时,银会 无氨硫代硫酸盐法浸出硫化银矿的工艺和机理研究《昆明理工

  • 硫代硫酸盐浸银过程中氧化剂的作用机理分析

      在溶解氧浓度较高的水溶液中浸出银时,需要高浓度的铵和硫代硫酸根离子。 虽然在pH为98的Cu (NH 3) 42+ 浓度下获得高的银溶解率,但是氧气的存在造成了硫代硫酸根离子的高降解,阻碍了银的溶解。 当溶解氧浓度低于1 mg/L时,水溶液中溶解的硫代硫酸银物种是相当稳定的,并且硫代硫酸根离子的降解率较低。 在此条件下,使用低浓度的硫代硫酸盐可以获得一个   银的浸出率为9850%。 扩大实验在上述条件下,改用自来水和工业纯药剂进行扩大10倍的实验,结果,银的浸出率分别为9723%~9891%,重现了使用二次蒸馏水和试剂纯药剂小试的结果。 硫脉浸出液中银呈Ag(SCN2H4)3-络离子状态。 络合物的结晶经单因子实验结果显示:温度由15℃降至2℃,结晶率由70%上升至95%以上;pH05~3之间,结晶率都在80%以 常规硫脲浸出法矿库网本文从浸出机理,热力学,硫化硫酸盐稳定性和金的回收方法等方面评述了金和银的硫代硫酸盐浸出工艺讨论了该法在不同类型矿石处理中的应用和过程参数的选择硫代硫酸盐浸出法是用铜作催化剂的浸出法,它比常规氰化法有一些优点硫代硫酸盐浸出法无毒,金的溶解速度比常规氰化法快,外来阳离子干扰小,处理复杂矿石和含碳矿石金的回收率高此外,硫代硫酸盐比氰化物便宜由于多种 金的硫代硫酸盐浸出法评述 百度学术

  • 银离子在细菌浸出黄铜矿中的催化行为研究 jzdocin豆

      这主要是因为银离子在加入浸出体系后,由于浸出体系中有大量的硫化物及硫元素,很容易形成硫化银沉淀,只有一小部分以离子状态存在,随着浸出过程的进行,细菌也逐渐适应了环境,亚铁氧化成三价铁,三价铁可以将硫化银中的银释放出来。 因此,浸出后期银离子浓度逐渐上升。 )银离子浸出黄铜矿时,细菌在黄铜矿浸出体系中主要是维持比值,从而使得硫化银能   下面简要介绍硫代硫酸盐法浸金工艺的几个较典型的研究结果。 一、硫代硫酸盐浸出含锰金矿 美国亚利桑那州的Oro Blanco矿区的含锰金矿,矿石含Au3g/t、Ag113g/t、MnO27%,矿石中的金呈细粒状浸染,银大部分与MnO2共生。 矿石磨至80%-200目,在温度50℃和液固比15∶1条件下,用(NH4)2S2O3148mol/L、NH341mol/L和Cu2+009mol/L的溶液,搅拌浸 硫代硫酸盐法提金矿库网  但为了有效地浸出金银,矿浆中必须有过量的硫脲及高价铁离子,这对活性炭吸附金极为不利,活性炭吸附硫脲和铁离子又将降低金的浸出率,浸出和吸附之间存在一定的矛盾。 同时,活性炭对银、铜、铁、砷的吸附容量较高,将降低金的吸附量。 所以硫脲炭浆工艺还有待于进一步的试验才能进入实用阶段。 34 离子交换树脂吸附法 试验表明,强酸性或弱酸性阳离子交 硫脲提金现状与展望

  • 高砷高硫难处理金精矿预处理工艺研究【维普期刊官网

    摘要 根据高砷高硫难处理金精矿的工艺矿物学特征,提出了二段焙烧—加压酸浸联合预处理工艺,重点讨论了该工艺对砷、硫和铁脱除效果的影响。 研究结果表明,难处理金精矿经一段焙烧后,在焙烧温度700℃、焙烧时间120 min条件下,再经二段焙烧,所得焙砂中 硫矿是一种基本化工原料。在自然界,硫是分布广泛、亲合力非常强的非金属元素,它以 自然硫、硫化氢、金属硫化物 及 硫酸盐 等多种形式存在,并形成各类 硫矿床。中国 硫资源 十分丰富,储量排在世界前列。 中国在目前及今后相当一段时期内,仍将以硫铁矿和伴生硫铁矿为主要硫源。硫矿 快懂百科  先将氧化铜钴矿原矿破碎磨矿,根据粒级将破碎后的矿石分级。 +5mm粒级产品采用堆浸,采用分阶段堆浸,先喷淋浸铜,pH 值控制在15,喷淋强度为10~15L/m2 min,浸出时间为60~120天;5mm粒级产品浸出搅拌浸出,搅拌浸出在常压下进行,反应温度为2080°C,PH值控制在1 5,浸出液固比为4:1,磨矿细度200目占60%~90%,浸出时间小于4小时。 该法减少 铜钴矿选矿方法 知乎

  • 无氨硫代硫酸盐法浸出硫化银矿的工艺和机理研究《昆明理工

    采用氰化法处理该浮选银精矿,当氰化钠用量为15kg/t,浸出液中氰化钠浓度为6000ppm,矿浆浓度30%,浸出96小时,浸出率为8740%。 与其相比,含铜硫代硫酸盐溶液浸出硫化银矿具有浸出时间短、回收效率高等优点。 通过本文的研究可知,在合适的工艺条件下,含铜硫代硫酸盐溶液可以有效回收硫化银矿,但药剂消耗量较高的问题还需要做进一步的研究。 下载App查看   2 生物浸出含砷铜矿技术 目前常用的除砷方法有:浸出、选矿、萃取及电解等。 湿法冶金技术在处理含砷铜矿上有很大的优势,尤其是生物浸出技术,是目前处理含砷铜矿的重要技术之一,具有成本低、资源利用率高、绿色环保等特点,能将砷转化为砷酸铁 含砷铜矿石的生物浸出技术进展河北省自然资源厅  浸出贵液中的金用活性炭吸附,产出含金6~8kg∕t的载金炭直接出售。吸附金后的硫脲液加H 2 O 2 调整氧化还原电位后返回浸出过程循环使用。 采用硫脲浸出的最初几个月,曾出现已溶金沉淀损失,经查明,它是吸附在精矿中的绿泥石上造成的。常规硫脲浸出法矿库网

  • 硫代硫酸盐浸银过程中氧化剂的作用机理分析

      在溶解氧浓度较高的水溶液中浸出银时,需要高浓度的铵和硫代硫酸根离子。 虽然在pH为98的Cu (NH 3) 42+ 浓度下获得高的银溶解率,但是氧气的存在造成了硫代硫酸根离子的高降解,阻碍了银的溶解。 当溶解氧浓度低于1 mg/L时,水溶液中溶解的硫代硫酸银物种是相当稳定的,并且硫代硫酸根离子的降解率较低。 在此条件下,使用低浓度的硫 硫精矿中难选金银焙烧浸出研究 认领 被引量: 1 硫精矿中难选金银焙烧浸出研究 摘要 某高金硫精矿全泥氰化时金和银的浸出率低,一段焙烧预处理会造成金和银的二次包裹。 实验结果显示,二段焙烧效果优于一段焙烧效果,能降低氧化铁的烧结程度,减少铁氧化 硫精矿中难选金银焙烧浸出研究【维普期刊官网】 中文期刊 谢克强 【摘要】: 本论文对高铁硫化锌精矿及多金属复杂硫化矿的加压浸出工艺和理论进行了系统研究。 文中首先总结了我国有色冶金工业的成就与存在问题,介绍了加压湿法冶金的历史沿革,特别强调了加压湿法冶金的优越性及其在有色冶金中的重要作用 高铁硫化锌精矿和多金属复杂硫化矿加压浸出工艺及理论研究

  • 还原浸出—除杂—活性氧化镁沉淀工艺从刚果金某氧 化铜钴

      浸出液采用萃取—反萃—电积法回收铜,钴留在萃余 液中,采用石灰石和石灰除去铜萃余液中的铜铁等杂 质,除杂后溶液采用活性氧化镁进行段沉钴,得到 氢氧化钴产品,段沉钴后残液采用石灰进行第二 段沉钴,第二段沉钴后溶液返回浸出工序。  下面简要介绍硫代硫酸盐法浸金工艺的几个较典型的研究结果。 一、硫代硫酸盐浸出含锰金矿 美国亚利桑那州的Oro Blanco矿区的含锰金矿,矿石含Au3g/t、Ag113g/t、MnO27%,矿石中的金呈细粒状浸染,银大部分与MnO2共生。 矿石磨至80%-200目,在温度50℃和液固比15∶1条件下,用(NH4)2S2O3148mol/L、NH341mol/L 硫代硫酸盐法提金矿库网  堆浸提金法 堆浸法 是将低品位的金矿破碎至一定粒度,堆积在由沥青或混凝土等材料铺筑成的防漏底垫上,将碱金属溶液等喷淋在矿堆上,使金溶解,含金贵液从矿堆上渗滤汇集,然后进行沉积提取。 堆浸法可处理低品位的金银矿和尾矿,回收率约为6580%,该方法流程简单,操作方便,成本低,但是占地面积较大,速度慢时间长,而且对堆浸的矿 群英荟萃——金矿氰化浸出工艺大盘点金法进行处理

  • 铜钴矿选矿方法 知乎

      先将氧化铜钴矿原矿破碎磨矿,根据粒级将破碎后的矿石分级。 +5mm粒级产品采用堆浸,采用分阶段堆浸,先喷淋浸铜,pH 值控制在15,喷淋强度为10~15L/m2 min,浸出时间为60~120天;5mm粒级产品浸出搅拌浸出,搅拌浸出在常压下进行,反应温度为2080°C,PH值控制在1 5,浸出液固比为4:1,磨矿细度200目占60%~90%,浸出

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